導讀：萬慕服飾（江蘇）有限公司由臺州日月情服飾有限公司投資5000萬元建設，主要從事睡衣制造，自主設計制作睡衣種類180余種。目前入駐睢河街道內的高標準廠房，新上7條智能化生產線，預計日產能5000套以上、年產能150萬套以上。

從服裝裁片到成品包裝，

一件睡衣的完成只需要1個小時；

從引進簽約到落地投產，

一個項目的完成只用了50多天。

這樣令人驚嘆的速度你敢相信嗎？

它就發生在位于睢河街道的

萬慕年產150萬套服飾項目上。

讓我們一起去一探究竟！

自動裁剪機

走進萬慕服飾（江蘇）有限公司的

智能化制衣車間，

只見一排排掛著服裝裁片的衣架

正通過智能吊掛系統在三層廠房內“流動”。

系統根據事先輸入好的工序工段，按照相應的生產工藝路線，將衣架運送到下一道工序操作員手中，真正把服裝從剪裁、縫制到成衣全部置于智能化生產線中，實現了成品不落地。

據了解，萬慕服飾（江蘇）有限公司由臺州日月情服飾有限公司投資5000萬元建設，主要從事睡衣制造，自主設計制作睡衣種類180余種。目前入駐睢河街道內的高標準廠房，新上7條智能化生產線，預計日產能5000套以上、年產能150萬套以上。

據介紹，萬慕服飾引進的是全國最先進的吊掛系統，實現了從傳統制造到智能制造的全面提升，生產效率提高30%以上。



智能化制衣的生產速度令人驚嘆，

而項目落地的“睢寧速度”同樣也讓人贊嘆。



從7月簽約，到8月底投產，50多天時間，

萬慕服飾就在睢河街道“落地開花”。

這樣的速度，離不開他們

為企業“制造”的“優厚條件”。



萬慕服飾（江蘇）有限公司負責人張建平告訴記者，得益于街道完善的硬件配套和貼心式的“保姆”服務，企業不僅快速實現了拎包入駐，而且也為他們利用暑期的招工黃金期盡快吸納足額工人、滿足各工序生產需求奠定了良好基礎。“我們計劃繼續擴增3到4條生產流水線，同時明年會把抖音、快手、唯品會等電商服務團隊遷到睢寧，在睢寧實現研發、生產、銷售一體化的運營模式。”張建平說。

讓“制造”變“智造”